100吨框架式液压机

液压机液压冲击的危害

液压机液压系统在突然启动、停机、变速或换向时，阀口突然关闭或动作突然停止，由于流动液体和运动部件惯性的作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力，这种现象就是液压冲击。液压冲击的出现可能对液压系统造成较大的损伤。本文分享液压冲击形成的原因和解决办法。

1）冲击压力可高达正常工作压力的3-4倍，使液压系统中的元件、管道、仪表等遭到破坏。

2）液压冲击使压力继电器误发信号，干扰液压系统的正常工作，影响液压系统的工作稳定性和可靠性。

3）液压冲击引起震动和噪声、连接件松动，造成漏油、压力阀调节压力改变。

对阀门突然关闭而产生液压机系统冲击的防治方法

①减慢换向阀的关闭速度、增大管路半径和液体流速，这样做可以在换向阀关闭时间来减小瞬时产生的压力，避免出现液压机系统冲击。如采用直流电磁阀，其所产生的液压机系统冲击要比交流电磁阀的小。

例如采用直流电磁阀比交流的液压机系统冲击要小，或采用带阻尼的电液换向阀可以通过调节阻尼以及控制通过先导阀的压力和流量来减缓主换向阀阀芯的换向（关闭）速度。

②适当增大管径，减小流速，从而可减小流速的变化值，以减小缓冲压力；缩短管长，避免不必要的弯曲；采用软管也可获得良好减缓液压机系统冲击的效果。

③在滑阀完全关闭前降低液压机系统油的流速。如改进换向阀控制边界的结构（在阀芯的棱边上开除长方形或V形槽或将其做成锥形），液压机系统冲击可大为减小。

④在容易产生液压机系统冲击能力的地方设置蓄能器。蓄能器不但能缩短压力波的传播距离、时间，还能吸收压力冲击。