四柱油压机液压传动夹紧装置
四柱液压机组合央具上应用的液压传动夹紧装置的组合部件。它是借本体①上的键@安装在组合夹兵的基础件上。
当油缸处于工作状态时,高压油从进油口A进入油缸的工作腔。因为右端的极限位置被垫国@、螺母@所限,故油缸肉有移动是不可能的。这样,迫使十字型活塞在高压汕作用下向左压缩弹簧@直接压紧钩形庄板⑤,达到兴紧工件的目的。当四柱液压机欲卸街时,高压油从袖口A流回油箱。"十字形"活塞在弹簧@的作用下复位。而钩形压板在弹簧④的作用下离开工件的夹紧面,便于工件装部。
把手动钩形压板的央紧机构改装成液庄传动夹紧机构的实例。工作时,高压油进入油缸A腔,这样,活塞⑥就在高压油的压力作用下,通过连接杆⑦和螺母⑨带动钩形压板@向下运动,从而夹紧工件。欲卸荷时,高压油从A腔流回油箱,这样,活塞⑥在弹簧@的作用下复位,带动连忏⑦和螺母@上升,钩形压板在弹簧⑩的作用,离开工件的央紧面,方便工件取下。这种装置改装起来很方便,只要把原来螺钉头代之以油缸,那么,机构就算 图3-5改装完成。不过,油缸大小麦原有空间的影响J这一点一定要注意。
四柱油压机的工作过程是哪些?
四柱油压机主要有四个工作过程:主油缸下行,主油缸回程,**出缸**出,**出缸退回。
系统分手动和自动运行两种状态,在自动运行时,这四个工作过程依次循环进行,每两个过程切换时都有一定的延时;手动运行时,可以人为控制各个过程的运行与停止。
四柱油压机在工业上用的较广,但人工现场控制具有一定的危险性和误操作性,基于PLC四柱油压机的自动控制系统,利用电脑做上位机,通过PLC,对液压机进行远程、自能控制。这不仅提高了四柱式液压机的生产效率,还保证了四柱油压机的安全可靠生产,对工业生产无疑是一种进步
油压机因使用日久油脏或因污物进入泵内导致齿轮、泵体泵盖、浮动轴套、侧板等零件的 运动面之间产生磨损与拉伤等,发出机械摩擦声,此时应更换了由液,加强过滤。换油前先拆 开泵,研修各运动配合面,损坏或磨损严重无法修复者予以更换,装配前进行清洗。因齿轮加工质量问题产生的噪声,如齿轮的齿形误差和周节误差R、两齿轮接触不良、齿面表面粗糙度不好、公法线长度**差、齿侧隙小、两啃合齿轮的接触区不在齿宽和齿高中间位置等。这主要是生产厂家的齿轮质量不合格。