四柱油压机减震方式
一、在工作台上加厚垫板:大家都知道,引起四柱多功能液压机振动的主要原因是工作缸中液体储存的较大能量的突然释放。因此,解决这一问题的途径是设法减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量。所以,在四柱油压机工作台与下模间加一定厚度的垫板,使动梁工作行程上移,从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积,也就相应减少了所储存的液体弹性能量。
二、采用串联柱塞液压机的工作缸及柱塞均分成上下两段,空程向下时,上下柱塞与动梁一起下降,接触工件后,四柱油压机上缸进排油口关闭,但下缸上腔进压力油下腔排油,推动柱塞及动粱一起下压,当材料断裂突然失载时,上缸柱塞保持不动,只下腔柱塞可能产生向下的冲击,但由于下缸只需满足将材料切断的要求,柱塞行程不需很大,下缸上腔容积也可比较小,因而储存的液体弹性能也比较小,相应地减少了冲击振动。
三、在四柱油压机液控单向阀的液控油路上添加一单向节流阀,经过对节流阀的调理,操控液控流量的间隙,以下降操控活塞的运动速度,也就延伸了液控单向阀主阀的敞开时刻,先**开主阀芯上的小卸荷阀,再**开主阀,卸压时刻便得以延伸,可消除振荡、冲击和噪声。
四柱油压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备,可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压,金属结构件的成型,塑料制品和橡胶制品的压制等。
四柱油压机的液压传动系统是以压力变换为主,系统压力高,流量大,功率大。因此,应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动,保证安全可靠。
四柱油压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的压力(吨位)作为四柱油压机主要规格,并已系列化。**料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。挤压机的**出缸可采用主要吨位的l0%左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位,一般采用拉伸缸吨位的60%左右。由压力加工工艺需要来确定主缸的速度,一般在由泵直接供油的液压系统中,其工作行程速度不**过50mm/s,快进速度不**过300mm/s,快退速度与快进速度相等。
四柱油压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。**出液压缸主要用来**出工件,要求能实现**出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时,又要求**出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。
四柱油压机是早应用液压传动的机械之一,目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,四柱油压机已成为重要设备。