如今各类机器安全问题是每个油压机设备运用厂家有必要留意的事项,在上岗前有必要有几个方面的要求,许多厂家招聘油压机的作业人员,除了在了解油压机的安装、调试、维修及保养等经历外,还要对上岗人员的本质要求。首要作业认真负责、结壮、诚实守信等,专业经历与人品本质都非常重要。
厂家运用油压机设备有必要留意的事项:
1、班前应穿戴好规则的劳动保护用品。
2、机器上的调理手柄在出厂时已经调整适宜,非调试人员不行随意调
3、油压机的人员应具有相应的资历,有必要持证上岗,禁止对机器不了解的人员敞开运用油压机。
4、开机前查看如下各项:光电保护装置是否牢靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
5、清除作业台面及模具上杂物,调整作业压力、滑块行程,空车运转一至二分钟,一切正常方可作业。
2.油压机的密封圈衔接处的走漏
原因:
密封圈辗压不严;
密封圈与本体焊接,堆焊质量差;
密封圈衔接螺纹、螺钉、压圈松动;
密封圈衔接而被腐蚀。
保护办法:
密封辗压处走漏应注胶粘剂再辗压固定;
密封圈应按施焊规范从头不解之补焊。堆焊处无法补焊时应铲除原堆焊和加工;
卸下螺钉、压圈清洗,替换损坏的部件,研磨密封与衔接座密合面,从头装置。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等办法修正;
密封圈衔接面被腐蚀,可用研磨,粘接等办法修正,无法修正时用应替换密封圈。
3.封闭件掉落发生走漏
原因:
操作不良,使封闭件卡死或**过上死点,衔接处损坏开裂;
封闭件衔接不结实,松劲而掉落;
选用衔接件原料不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
保护办法:
正确操作,封闭阀门不能用力过大,敞开阀门不能**过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许;
封闭件与阀杆衔接应结实,螺纹衔接处应有止退件;
封闭件与阀杆衔接用的紧固件应饱尝住介质的腐蚀,并有必定的机械强度和耐磨性能。