随着计算机技术和数字技术的发展和完善,其应用领域不断地得到扩展,在很多领域里显示出了巨大的优势。在液压传动领域中,液压技术与计算机技术、微电子技术、传感技术、数字技术和机械技术的结合,给液压和控制技术带来巨大的进步,其中,数字控制液压缸就是一个典型的实例。
比如,可以用于等体积成形的数控冷挤、温挤油压机,数控粉末冶金成形油压机,精密拉伸油压机等液压机系列;可以应用在碾压机、旋压机、轴承内外环碾压成形机等;还可以用于远距离操作的摄像系统、工程机械、建筑机械、矿山机械、材料试验机、结构强度试验机、油田钻探测试机、钻井机械等。总之,几乎所有油压机械数字化操控,都离不开数字油缸、数字油马达、数字压力阀等数字液压元件。
国外许多液压件企业都有50年,甚至*以上的发展历史,企业的规模都相对较大,技术十分成熟,品种也非常齐全,几乎应有尽有。随着我国科技的进步,液压技术也得到了快速发展,液压缸生产厂家在国内遍地开花。
银通拉伸液压机作为一家生产销售液压机械类产品多年的企业,公司在产品的技术研发上拥有自己专业的研发部门和专业的产品设计团队,不断推出新产品,并针对公司原有的普通产品进行改造升级,在原有功能上将产品内部、外型进行改进,使产品的结构更加合理,更加紧凑,更加美观,性能更加完善。为使用户保持原机械的结构、体积、外形不变,银通拉伸液压机可根据用户特定的安装尺寸、安装方式,设计、制造满足您需要的数字液压缸、数字油马达、数字摆动油缸,使您能即装即用。
液压机同步回路能保证系统中两个或多个执行元件克服负载、摩擦阻力、泄漏、制置质量和结构变形上的差异,在运动中以相同的位移或相同的速度运动,前者为立置同步,后者为速度同步。严格地做到每一瞬间速度同步,则可保持位置同步。实际上液压机同步回路多采用速度同步。 按控制方式分为等流量控制、等容积控制。机械连接液压机同步回路是指用机械连接的方法实既同步运动的回路。如图7—86所示,这种采用饥械联动强制多缸同步的方法,简单可靠,同步精度高。影响同步精度(不同步)原因:(1)滑块上的偏心负载较大,且负载不均衡。(2)导轨间隙过大或过小。(3)机身与滑块的刚性差,产生结构变形。(4)中间轴的扭转刚性差等。解决机械强制式同步装置不同步故障的措施有:(1)尽力减少偏心负载和不均衡负载,注意装配精度,调整好各种间隙,各液压缸尽量靠近,且保证平行放置。(2)增强机身与滑块的刚性。(3)当导轨跨距大和偏心负载大又不能减少时,可适当加长导轨长度h,必要时增设辅助导轨。例如在滑块的中部设刚性导柱,在上横梁的*辅助导轨内滑动,可大大加长导向距离,增加了导向精度,导轨作用力和比压降低。(4)液压缸与滑块的连接采用球头连接,可减少偏心负载对同步精度的影响。(5)合理选择滑动导轨的配合间隙。用流量控制阀的液压机同步回路如图2所示,仔细调整两个调速阀的开口大小,控制进入或流出液压缸的流量,可使它们在一个方向上实现速度同步。回路特点是结构简单,调整麻烦,同步精度不高。