叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵,是液压系统中重要的动力元件。
叶片泵工作的时候经常会出现流量不足、吸不上油的情况,本文分享这些问题的原因及对应的解决方法。
1.由于油泵长时间工作、振动使泵顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降。
解决方法:适当拧紧螺钉,保证间隙均匀、适当。
2. 液压系统泄漏大。
解决方法:逐个元件检査泄漏,同时检查压力表是否被脏物堵塞。
3. 个别叶片滑动不灵活。
解决方法:清洗叶片,清洗后仍不灵活时,应单槽调配。
4. 配流盘端面磨损严重。
解决方法:更换。
5. 定子内表面磨损,叶片不能与定子内表面良好接触。
解决方法:定子内表面磨损一般在吸油腔处,更换磨损的定子。
6. 叶片与转子装反。
解决方法:使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致。
7. 转速未达到额定转速
解决方法:按说明书*额定转速选用电机转速。
8. 吸入管道漏气。
解决方法:用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
吸油不充分
1. 油箱内油面过低。
解决方法:补充油液至较低油标线以上。
2. 入口过滤器堵塞或通流量过小。
解决方法:清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的过滤器。
3. 配油盘端面与壳体内屏幕接触不良,高低压腔串通。
解决方法:整修配油盘端面。
4. 油液黏度过大,使叶片在转子槽内滑动不灵活。
解决方法:一般用20#液压油或22#汽轮机油。
5. 电动机转向反了。
解决方法:纠正方向。
6. 泵体内部有砂眼,高低压腔串通。
解决方法:更换。
叶片泵出现类似故障的时候参考以上分析,一一排除故障原因,快速找出解决问题的方法。欢迎留言沟通你遇到的问题。
玻璃钢制品**液压机结构为两大部分组成
1、主机部分:机顶、工作台由四根立柱连接在一起,油缸装在机顶底端内孔上,卡头装在油缸柱塞下端,与柱塞一起作上下往复运动。机顶上四只螺母用于调整压力机精度。
2、液压系统:液压系统(泵站)装在主机右侧,整个液压控制系统由电机带动高压油泵输入压力油,通过溢流阀、电磁阀、液控单向阀、压力表、管路等输入油缸,使油缸柱塞实现上下往复运动。
玻璃钢制品**液压机的优越性:
1、 四柱式结构,刚性好、精度高;结构紧凑、性价比高 经济适用。
2、 液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,使用寿命长,泄露点少。
3、 新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。
4、 拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。
5、 导轨自动润滑装置。
6、 机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。
7、 电气系统采用P L C控制。
8、 可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
9、 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
可选配附件或功能:
1.移动工作台;
2.冲裁缓冲装置;
3.光电保护装置;
4.行程、压力、速度数显、数控装置;
5.触摸式工业显示屏;
6.液压系统加热、冷却装置;
7.打料装置;
8.滑块安全栓;
9.模具加热及温控装置;
10.PLC可编程控制器。