315吨液压机的自动补压装置包括:315吨液压机,315吨液压机连接有自动补压装置,自动补压装置包括电器柜、系统泵、电接点压力表、保压延时表和变量泵,315吨液压机在工作时电器柜把信号传递给系统泵,压力达到工艺后,电接点压力表发出讯息使系统泵空载运行,保压延时表开始计时,等压力降到电接点压力表设定的下**,电接点压力表发出讯息传递给变量泵,变量泵开始补压,再次达到工艺要求压力时,变量泵也进入空载运行,该新型是操作简单,维护方便,省时省力,能够有效提高工作效率的315吨液压机的自动补压装置。
315吨液压机开口尺寸自动调整装置包括横梁、螺母、立柱、过渡齿轮、驱动装置、主动轮、从动轮、盖板、轴及油缸;立柱一端固定在四柱液压机工作台上,另一端穿过滑块和横梁并依端部的螺纹与螺母连接;螺母的上的外齿轮与过渡齿轮啮合;过渡齿轮与从动轮啮合;从动轮与主动轮啮合;主动轮连接在驱动装置上;驱动装置安装在横梁上;油缸穿过横梁,并固定在横梁上;从动轮套在油缸的外固定套轴上;盖板紧固在横梁上,螺母置于横梁和盖板之间。本实用新型可以在通用315吨液压机上按照生产及工艺要求,分别安装不同高度模具,通过控制电动机方式,可靠地自动实现不同开口尺寸,适应不同高度的模具安装
性能特点:
四柱式结构,经计算机优化设计、简单、经济、适用。液压机控制系统采用插装阀集成系统,动作可靠,适用寿命长,液压冲击小,减小了连接管路与泄。*特的电器控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。采用按钮集中控制,设调整(点动),单次(半自动)二种操作方式。可实现定程,定压二种成型工艺,并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。
适用领域:本系列压机适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品、压制成型以及塑料制品,绝缘材料的压制成型。
可选配件:冲裁缓冲装置、工作台、光幕安全保护装置、油冷装置、触摸式工业显示屏、打抖装置(液压式或机械式)、模具快速夹紧机械、进口PLC、换模用浮动导轨和滚动托架、上置式液压系统、滑块锁紧机构。
参数名称
单位
四柱液压机
自由锻造控制策略要求:
1、对大惯量活动横梁的控制,既要做到快速稳,又要控制精度高,无**调。
2、对锻造过程和液压系统出现的外负载干扰不敏感。
3、根据系统的各种反馈,自动调整控制策略,具有较强的智能。
4、在每分钟较高的行程次数下,控制算法应简单可行,并且实时性强。
为了提高自由锻造四柱液压机的快速性稳性,通常将主缸及回程缸的进油和排油分开控制,多个执行元件同时作用在活动横梁这一负载上,是一个多执行机构系统。
由于负载系统的联结,各个通道的输出及控制相互影响,虽然理论上可以求出控制阀组的等效输入,但必须对各控制阀进行解耦运算,求出单个元件的控制与输出响应。在实际应用中,还涉及到解耦方式的选取、解耦矩阵的确定以及大量的实时矩阵运算。此外,自由锻造液压机液压控制系统是非线性时变系统,存在较大的参数变化和大时变负载干扰,很难构造出一个完善的控制模型,因而用常规的控制方法难以取得理想效果。
根据以上特点,较大地改善了控制效果。但是该模糊控制策略相对简单,对复杂系统控制效果不理想的视场而使得反馈失败。过小则调节时间过长,而PD控制能够很好地协调二者的矛盾。
变质的液压机液压油不能满足液压系统的要求,需要更换。目前确定换了由时间有三种方法根据经验换油、固定周期换油和综合研究分析换油。
种方法凭操作者和现场技术人员的经验,通过看、嗅、摸、摇等简易方法,规定当油液变黑、变脏、变浊到某一程度便换泊。
*二种方法是根据不同的设备和不同的油品,规定使用半年、一非或运转1000~2000h后换油。上述两种方法应用较广,但不太科学,不太经济。
*三种方怯是通过定期取油样进行化验,测定必要项目,以便连续监视了由液变质情况,根据液压油的物理化学性能指标变化的实际情况确定何时换油,液压机这种方法较科学,但需一套理化检验仪器,这种方法也叫油质换油法