液压系统检修注意事项:
1﹑检修四柱油压机液压系统中任何一零部件时,必须由技术熟练人员在完全了解其原理和性能后方可进行;
2﹑四柱油压机液压系统所能承受的压力为25MPa。若工作压力长时间**过额定压力或**过压力,就会使机械部件的破坏,造成不可挽回的损失。该参数验收完已调好,因此一般情况下不允许随意调整。
3﹑检修四柱油压机液压系统中任何一零部件时,必须使压头落实在垫铁上,使下腔压力为零后进行;
4﹑检修时必须关闭四柱油压机电机油泵。
该产品主要采用高强度钢材焊接而成,经回火震动时效处理,机架设计经有限元素分析,具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点,工作台可以上下,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。也可特殊定做前后的工作台。电池阀分手动阀和电动阀两种,可根据客户不同的选择制定,液压缸的行程高度,可根据客户要求定做。
单臂液压机的特点:
1.单臂液压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
4.液压控制采用二通插装阀集成系统,动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄。
5.的电器控制系统,工作可靠、动作直观、维修方便。
6.采用按钮集中控制,具有调整、手动、半自动三种操作方式。
可选装的附件或功能:
1.辅助工作台
2.精密校直系统
3.光电保护装置
4.触摸式工业显示屏
5.比例调速系统
6.液压系统加热、冷却装置
7.打料装置
8.PLC可编程控制器
质量标准:
1、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》
2、液压机的安全按JB3915-85《液压机安全技术条件》
3、液压机的精度按GB9166-88《四柱油压机精度》
4、液压机设计制造按JB3818-1999《液压机技术条件
5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》
6、液压机噪音按JB9967-99《液压机噪声限值》
单臂液压机的适用范围:主要适用于轴类零件,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、**企业及三资企业装配流水线等行业使用。
冷挤压成型伺服油压机的改造和优化
现在的复合挤出成型伺服油压机,包括在上模的**部的主缸的可动板,以及连接到上模油缸上,以排出被布置在主油缸的活动板,气缸上成型布置在气缸**部排出的两侧,并连接到下模具的气缸底部排出,并且油缸形成下模固定地连接到的底部,形成下模的油缸的移动板,可以制造在多个方向上冷挤压的三叉,对于齿轮和其他类型的产品。
由于不需要更换另用于加工的模具,这降低了制造模具的成本,同时,上模和下模可自行拆卸便于生产,进一步提高了工作效率,如今控制系统高精度位置伺服油压机,以及技术问题,如今新型要解决是克服控制的精度,在现有伺服油压机技术中,其技术方案是高精度位置伺服油压机,其包括主控制器,运动控制器,伺服电机。
其中优点该系统,通过运动控制模块的控制信号,并且公共逻辑控制,可以单独执行的控制操作动作,节省了时间调试相互作用,同时提高原有伺服油压机的常规系统,可以容易地执行伺服油压机的位置控制。
金属加工中四柱油压机的实际应用效率
如今用于金属件加工的四柱油压机,新型的有益效果是,油压机的填充阀设置有旋转式插头,其油导入油阀在油供给配管,使油在油阀中更均匀地混合,提高油的分子活性,确保油更加加压,几个工作台油压机下方的减震弹簧,可提供阻尼力当盘卡压制金属,从而避免在盘压配合的冲击力损坏的金属部件,提高抗压强度和金属的完整性。
并且减少油压机摩擦损失,提高了整体的部件寿命,油压机易于操作和部件是柔性的,如今四柱油压机包括基座和导柱,被固定地连接到基部的上部外壁,可动板被固定地连接到气缸油的出口端,锁定杆被连接到的中心可动板的下外壁,旋转轮固定连接到固定杆的外壁,并且上模位于底座上。
由于底座的上外壁上设置有具有垂直截面,并且存储槽的下部内壁上的存储槽是固定地连接的驱动电机固定连接到的端部驱动电动机的输出和具有垂直部分T的旋转盘设置在齿轮上方,如今新型节省了产品的处理时间,提高了设备的效率。