HV、HS1000吨油压机性能特点有何异同?
答:HV、HS1000吨油压机均被称为低温抗磨1000吨油压机,即是在HM基础上改善其低温性能的1000吨油压机,具有良好的低温性能和粘温特性。HV油粘度指数高达130以上,倾点比HM油低,适用于寒区;HS比HV油具有更好的粘温特性和低温性能,黏度指数更高,倾点更低,适用于严寒区。
13、1000吨油压机的选用原则是什么?
答:(1) 一般对于室内固定设备,液压系统压力<7.0MPa、温度50℃以下选用HL油;系统压力7.0-14.0Mpa、温度50℃以下选HL或HM油,温度50-80℃选HM;系统压力>14.0MPa选HM或高压抗磨1000吨油压机。
(2) 对于露天寒区或严寒区选HV或HS油。
(3) 对于高温热源附近设备,选抗燃1000吨油压机。
(4) 对于环保要求较高的设备(如食品机械),选环境可接受液压化。
(5) 对于要求使用周期长、环境条件恶劣的液压设备选用1000吨油压机优等品;对于要求使用周期短、工况缓和的液压设备选用1000吨油压机一等品。
(6) 液压及导轨润滑共用一个系统,应选用液压导轨油。
(7) 使用电液脉冲马达的开环数控机床选用数控机床1000吨油压机,使用电液伺服机构的闭环系统,选用清净1000吨油压机。
(8) 含银部件的液压系统,选用抗银1000吨油压机。
14、1000吨油压机在使用过程中应注意什么?
答:防止液压系统被污染,防止水的混入,防止空气的混入,控制1000吨油压机使用温度。
15、1000吨油压机在使用中应监测哪些项目?1000吨油压机的换油标准是什么?
答:1000吨油压机在使用中主要监测油品的外观、粘度变化、色度变化、酸值变化、水分、杂质、戊烷不溶物、腐蚀等项目,定期检测这些项目可以提早发现问题,采取相应措施,避免发生故障,我国已颁布了HL、HM油换油指标,分别为SH/T0476-92和SH/T0599-94,原则上,使用中的1000吨油压机有一项指标达到换油指标时应更换新油。
1000吨油压机冷却器,是螺杆1000吨油压机一个很重要的部件,主要的作用是给1000吨油压机润滑油和压缩空气降温。如果堵塞了,那么温度就会随之上升。1000吨油压机出现高温跳机很大一部分的原因都是因为冷却器堵塞造成的。
1、灰尘是造成1000吨油压机冷却器堵塞常见的原因。通常是使用时间长,日常没有对1000吨油压机冷却器进行吹尘、打扫卫生。另一方面就是1000吨油压机运行环境的周边灰尘大。
2、1000吨油压机站的使用环境恶劣,没有做好防护处理。如纺织行业的碎线毛屑,家具厂的木屑,钢铁厂的铁屑等,它们漂浮在环境的空气中,粘在冷却器上,从而导致堵塞。
3、有的用户由于贪小便宜,购买了劣质的1000吨油压机润滑油使用;或者是1000吨油压机长期处在一个高温的状态下运行,冷却器的内部就会形成积碳,造成堵塞。使流经散热器内部的润滑油量减少,导致散热效果变差。
总结:造成1000吨油压机冷却器堵塞的原因主要有以上三个,提醒大家:预防1000吨油压机冷却器的堵塞,保证1000吨油压机的正常运行,提高生产效率。在建1000吨油压机站时应尽量远离污染源,并做好防护处理。同时还需要用户日常对1000吨油压机清扫打理,及时做好保养工作,遇到故障问题找专业的售后人员处理。
据锤体下落方式的不同,中航VIP高速液压1000吨油压机作业方式可分为自由落锤式和强制落锤式,其基本作业原理图(见下图)。自由落锤式(单作用):液压缸将锤体提升至设定高度后释放,锤体自由下落;锤体落下后通过锤垫击打下锤体与夯板的组件,驱动夯板压实地面。 强制落锤式(双作用):液压缸将锤体提升至设定高度后快速反向加力,锤体在重力和液压缸推力的共同作用下加速下落;锤体落下后通过锤垫击打下锤体与夯板的组件,驱动夯板压实地面,郑州中航VIP系列高速液压1000吨油压机采用两个蓄能器(目前多数厂家为一个)大大提高了夯击频率,在行程下的夯击频率不低于40次/分。
锤体夯击的是锤垫及下锤体与夯板的组件,并未夯击地面。高速液压1000吨油压机的夯板始终压在地面上,对地面施加的是下压力,没有砸的运动特征,更像按摩师按摩中突然发力重压一下。 可见,按机械产品的结构特征,高速液压1000吨油压机可归类于1000吨油压机械;按其对地面的作用形式,高速液压1000吨油压机属动力压实机械。
1000吨油压机冷却器长时间使用后,1000吨油压机冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢,使1000吨油压机进、排气温度升高,空气不能被冷却到预定的温度,所以对1000吨油压机冷却器维护非常重要。
冷却器的维护
应根据环境情况定期对冷却器进行清理,使压缩机在正常的温度下工作,保证机器有较长的使用寿命,当冷却器脏堵时,压缩机排气温度会升高。一般每1500小时应清理风冷型冷却器外部,每1500小时应清理水冷型冷却器水侧,定期对冷却器进行清理有以下好处:
1 、使机组始终工作在理想的工作温度下(95 ℃以下),对机器的性能、寿命有好处。
2 、可以通过采用清洗液清除污垢,否则当污垢较厚时,清理工作相当麻烦,需要拆卸冷却器,借助于机械方法才能完成清理工作。
冷却器冷却介质侧的清理步骤
风冷型冷却器
1 、停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。
2 、打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。
3 、用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。
4 、装好盖板或冷却风扇。