●四柱油压机的活动板与工作面平行精度高,四个精密导套使下压垂直精度高。
●安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮(光电保护装置需另加装)及上下寸动调模按钮;
●工控部分控制方式分为手动/半自动两种,提高生产效率。
●压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整,方便操作;
● 维护保养:油压系统和工控部分及机身独立设置,维护保养简单,方便,快捷。
外观精美保养方便
铭锵油压机采用全钢板材,耐磨,耐腐蚀,采用快速子母缸回路,油温低,平稳性高
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液压系统精准度高
下压精密度性好、运行平稳、配有吹气装置,效率更高,双手制动按钮,方便操作,红外线感应,安全性高
质量保证
铭锵所有配件都来源于保证专业定制服务贴心
完善的售后服务
所售设备,保修时长达12个月,机架终身维护
● 金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边等。
● 可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、硬质合金、五金零件等。
● 各类金属制品整形,电机矽钢片二次压制整形,塑料制品的整切。
具体参数请联系以下工作人员
2.油压机的密封圈衔接处的走漏
原因:
密封圈辗压不严;
密封圈与本体焊接,堆焊质量差;
密封圈衔接螺纹、螺钉、压圈松动;
密封圈衔接而被腐蚀。
保护办法:
密封辗压处走漏应注胶粘剂再辗压固定;
密封圈应按施焊规范从头不解之补焊。堆焊处无法补焊时应铲除原堆焊和加工;
卸下螺钉、压圈清洗,替换损坏的部件,研磨密封与衔接座密合面,从头装置。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等办法修正;
密封圈衔接面被腐蚀,可用研磨,粘接等办法修正,无法修正时用应替换密封圈。
3.封闭件掉落发生走漏
原因:
操作不良,使封闭件卡死或**过上死点,衔接处损坏开裂;
封闭件衔接不结实,松劲而掉落;
选用衔接件原料不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
保护办法:
正确操作,封闭阀门不能用力过大,敞开阀门不能**过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许;
封闭件与阀杆衔接应结实,螺纹衔接处应有止退件;
封闭件与阀杆衔接用的紧固件应饱尝住介质的腐蚀,并有必定的机械强度和耐磨性能。