铜陵四柱拉伸液压机厂家 快速非标液压机定制

拉伸液压机是我公司的主要系列产品之一，该系列产品选用优质国外压元件及电器元件，具有高效、灵敏、快捷、安全可靠、经久耐用的特点；现如今研制开发了5000吨以下四柱薄板拉伸机、双动拉伸油压机。**特殊**大台面大吨位产品适用于粉末冶炼金、液态成型、电子仪表汽车、塑料制品，薄板拉抻、摩托车制造等行业。

此200t吨上缸式四柱拉伸机设备主要用于薄板单动和双动拉伸成型，适用于生产不锈钢产品等。产品特性慢速启动，快速上升，慢速合模，运行动作平稳，没有冲击。能实现自动调压、自动开模，整个成型拉伸工艺一次完成。数控智能PLC控制，详细参数由轻触按钮设置，数据屏幕显示直管，智能操作界面。

可选配附件：触摸式工业显示屏-打料装置（液压式或机械式）-模具快速夹紧机构-智能PLC-换模用浮动导轨和滚动托架-上置式液压系统-滑块锁紧机构冲裁缓冲装置-带退料取料移动工作台-左右两侧光幕安全保护装置和立柱保护装置以及极限成型保护装置-油冷却装置· 
 性能特点：
1、板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹，通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序
来达到。
2、材质导热性比普通低碳钢差，导致它的变形力增大。
3、不锈钢薄板拉伸时，延生塑化加大，如果压边缸和侧缸设计不到位，会产生薄板起皱，所以需要较大的压边力。
4、拉伸工艺过程中出现粘结瘤现象。5、设备能可实现定压、定程两种工艺，具有保压延时功能，延时时间可调。
6、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
7、采用双按钮集中双手操作控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
8、四柱立式结构，刚性好
9、用插装阀集成系统，冲击小，动作可靠，使用寿命长，泄漏少。
10、导轨自动润滑装置和自带下**缸取料装置和脱模装置。

这台200T拉伸液压机又手动及半自动两种操作方式，技术参数标准JB/T8493-1996.专业200T铜制品四柱拉伸设备,，拉伸-退火-再拉伸等工艺，或者一次性拉伸成型，效率高，市场好.

用分流集流阀控制进入或流出液压缸的流量，实现两缸两个方向的速度步。遇到偏载时，同步作用靠分流集流阀自动调整，使用方便。此回路压力损I大，不宜用在低压系统。 用串联液压缸的液压机同步回路如图7—89所示，特点是有效工作面积相等的液压缸串联起来的液压机同步回路。这种回路允许较大偏载，因偏载造成的压差不同流量的改变，只导致微量的压缩和泄漏，因此同步精度较高，回路效率也较期此种情况，泵的供油压力至少是两缸工作压力之和。 造成不同步原因如下： (1)两液压缸的制造误差。(2)空气混入，封闭在液压缸两腔中的油液体积不同的变化；两液压缸的负载不等且变化。(3)液压缸的内部泄漏不一，特别是当液压缸塞往复多次后，泄漏在两缸连通腔内造成的容积化的累积误差，会导致两液压缸动作的严重失调，严重影响到两液压缸不同步。排除办法如下：(1)尽力减少两液压缸的制造误差，提高液压的装配精度，各紧固件精密封件的松紧程度力求致。(2)松开管接头，一边向缸内充油，一边排气，油液清亮后再拧紧管接头，并加强管路和液压缸密封，防止空气进入液压缸和系统内。