前峰油压机好不好

油压机的保养及维护

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中**次更换时间不应**过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

2) 液压油泵：单联齿轮结构，2台，别离设备在两台液力变速箱取力箱上，由变矩器泵轮驱动，发动机滚动，取力箱就可驱动油泵。取力箱装备有液压聚散器，当需求液压动作时，可操作司钻操控箱“液泵聚散”手柄，置“油泵I合”位，油泵I结合，输出作业压力油液；手柄置“油泵II合”位，油泵II结合，输出作业压力油液；。手柄置中位，两油泵均脱离停转。3) 溢流阀：先导式结构，2台，别离设备在主液压油泵的出油口端。调定体系压力，避免体系过载，维护体系及元件安全。溢流阀的结构原理：由先导阀和主滑阀组成，先导阀部分包含阀体，滑阀，调压绷簧等零件。主阀滑阀上开有一个小孔a，使进口压力油能进入滑阀上腔B，当效果在锥阀上的液压 力小于绷簧的预紧力时，先导阀锥阀在绷簧力的效果下关闭，由于阀体内没有油液活动，滑阀上下两头油腔液压力持平。因而，滑阀在上端绷簧的效果下处于下端的极限方位。溢流阀的进出油口被滑阀堵截，溢流阀不溢流；当效果在锥阀上的液压力因溢流阀进口压力的升高而增大到等于绷簧力时，锥阀被**开，滑阀上腔B的油液经回油口b和滑阀中心通孔流入阀的出油口，然后溢流回油箱，这时溢流阀进油口的压力油从小孔a，向上补充到B腔，由于油液经小孔a时存在压力丢失，因而B腔的压力低于进油口压力，滑阀上下两头呈现压力差。所以，在上下两头压力差的效果下滑阀战胜绷簧力，滑阀自重以及摩擦力向上移动，翻开溢流阀的进回油口，油液流回油箱，滑阀敞开后，受液动力的影响，进口的压力P还要持续上升，滑阀持续上移，到某一方位滑阀受力平衡时，溢流阀进口压力安稳在必定值，该值称为溢流阀的调定压力。4) 吸油滤清器：箱外自封式结构，设备在液压油箱的侧部，吸油筒浸入油箱内液面之下，过滤器的滤头暴露在油箱外；设有自封阀、旁通阀、滤芯污染发讯器等设备。替换或清洗滤芯时，可在箱外进行，拆开，设备便利；拆开滤芯后，自封阀主动关闭，避免油箱内油液流出。旁通阀，当滤芯阻塞后，又不得当即停机检修，油液可经旁通阀循环，当令停机清洗或替换滤芯；压差指示器，机械目测结构，滤芯阻塞，影响油液压差，指针摇摆，当指向红色区域时，应停机清洗或替换滤芯。滤清器出口设备球阀，在维护检修液压管路时将其关闭，避免油箱中的油液丢失。5) 回油滤清器：装备旁通阀和压差指示器，滤清器过滤液压油中固体杂质，避免管路中的杂质进入油箱，坚持体系油液清洁；旁通阀，当滤芯阻塞后，又不得当即停机检修，油液可经旁通阀循环，当令停机清洗或替换滤芯；压差指示器，机械目测结构，滤芯阻塞，影响油液压差，指示桩伸出，当指向红色区域时，应停机清洗或替换滤芯。