四柱油压机的液压系统工作介质(液压油)因自身氧化变质而产生氧化物与液压元件工作时磨损而产生微粒溶于或者不溶于液压油中 ,造成工作介质的污染。
(1)我们在选用液压油时 ,尽可能地选用能防锈蚀 ,有良好的润滑性能并且性能稳定 ,长期工作而不变质的油液。
(2)我们还要注意在油箱的出油口添加一个过滤器也可以消除部分污染
(3)我们可以首先在安装、保养或者更换液压元件前 ,确保管道的清洁外 ,其余铸件也必须彻底的清洗干净 ;
(4)当四柱油压机液压传动系统完成总装时还要进行循环冲洗(系统的其它元件断开 ,防止从管道清除的赃物再次污染油液);
(5)油箱必须密封 ,尽可能选择铜管或者耐油的软管与油箱及液压元件连接 ;
(6)要及时定期更换油液。
(7)我们也应该定期及时的更换油液。如果不及时的更换 ,油液中混杂的机械微粒将直接起到磨料的作用而加速磨损液压元件 ,同时可溶性杂质由于降低了油液的润滑性能也会加剧液压元件的磨损 ,并且还会造成腐蚀磨损以及节流孔缝隙的滑动运动副被卡死或者被堵塞。
四柱油压机减震方式
一、在工作台上加厚垫板:大家都知道,引起四柱多功能液压机振动的主要原因是工作缸中液体储存的较大能量的突然释放。因此,解决这一问题的途径是设法减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量。所以,在四柱油压机工作台与下模间加一定厚度的垫板,使动梁工作行程上移,从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积,也就相应减少了所储存的液体弹性能量。
二、采用串联柱塞液压机的工作缸及柱塞均分成上下两段,空程向下时,上下柱塞与动梁一起下降,接触工件后,四柱油压机上缸进排油口关闭,但下缸上腔进压力油下腔排油,推动柱塞及动粱一起下压,当材料断裂突然失载时,上缸柱塞保持不动,只下腔柱塞可能产生向下的冲击,但由于下缸只需满足将材料切断的要求,柱塞行程不需很大,下缸上腔容积也可比较小,因而储存的液体弹性能也比较小,相应地减少了冲击振动。
三、在四柱油压机液控单向阀的液控油路上添加一单向节流阀,经过对节流阀的调理,操控液控流量的间隙,以下降操控活塞的运动速度,也就延伸了液控单向阀主阀的敞开时刻,先**开主阀芯上的小卸荷阀,再**开主阀,卸压时刻便得以延伸,可消除振荡、冲击和噪声。