液压机同步回路能保证系统中两个或多个执行元件克服负载、摩擦阻力、泄漏、制置质量和结构变形上的差异,在运动中以相同的位移或相同的速度运动,前者为立置同步,后者为速度同步。严格地做到每一瞬间速度同步,则可保持位置同步。实际上液压机同步回路多采用速度同步。 按控制方式分为等流量控制、等容积控制。机械连接液压机同步回路是指用机械连接的方法实既同步运动的回路。如图7—86所示,这种采用饥械联动强制多缸同步的方法,简单可靠,同步精度高。影响同步精度(不同步)原因:(1)滑块上的偏心负载较大,且负载不均衡。(2)导轨间隙过大或过小。(3)机身与滑块的刚性差,产生结构变形。(4)中间轴的扭转刚性差等。解决机械强制式同步装置不同步故障的措施有:(1)尽力减少偏心负载和不均衡负载,注意装配精度,调整好各种间隙,各液压缸尽量靠近,且保证平行放置。(2)增强机身与滑块的刚性。(3)当导轨跨距大和偏心负载大又不能减少时,可适当加长导轨长度h,必要时增设辅助导轨。例如在滑块的中部设刚性导柱,在上横梁的*辅助导轨内滑动,可大大加长导向距离,增加了导向精度,导轨作用力和比压降低。(4)液压缸与滑块的连接采用球头连接,可减少偏心负载对同步精度的影响。(5)合理选择滑动导轨的配合间隙。用流量控制阀的液压机同步回路如图2所示,仔细调整两个调速阀的开口大小,控制进入或流出液压缸的流量,可使它们在一个方向上实现速度同步。回路特点是结构简单,调整麻烦,同步精度不高。
液压系统的安装是液压系统能否正常运行的一个重要环节。一、安装人员液压传动系统虽然与机械传动系统有大量相似之处,但是液压传动系统确实有它的特性。经过专业培训,并有一定安装经验的人员才能从事液压系统的安装。二、审查液压系统主要是审查该项设计能否达到预期的工作目标,能否实现机器的动作和达到各项性能指标。安装工艺有无实现的可能。全面了解设计总体各部分的组成,深入地了解各部分所起的作用。审查的主要内容包含以下几点:1、审查液压系统的设计2、鉴定液压系统原理图的合理性3、评价系统的制造工艺水平4、检查并确认液压系统的净化程度5、液压系统零部件的确认三、安装前的技术准备工作液压系统在安装前,应按照有关技术资料做好各项准备工作。1、技术资料的准备与熟悉液压系统原理图、电气原理图、管道布置图、液压元件、辅件、管件清单和有关元件样本等,这些资料都应准备齐全,以便工程技术人员对具体内容和技术要求逐项熟悉和研究。2、物资准备按照液压系统图和液压件清单,核对液压件的数量,确认所有液压元件的质量状况。尤其要严格检查压力表的质量,查明压力表交验日期,对检验时间过长的压力表要重新进行校验,确保准确可*。3、质量检查液压元件在运输或库存过程中较易被污染和锈蚀,库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧失密封性,有些液压元件由于加工及装配质量不良使性能不可*,所以必须对元件进行严格的质量检查。