200t四柱油压机

油压机液压体系因起停液压冲击在实际生产中不可避免，严重影响油压机的工作效率，所以，我们应采取积极的措施进行处理，避免反常高压的根本办法是在回路中设置溢流阀和减缓液压冲击。

(1)在液压回路中设置溢流阀，避免反常外力高压的回路。缸1中止时，因为惯性作用，使缸内压力升高，设有溢流阀，即可避免反常高压。避免元件不动作导致反常高压的回路。缸2降低时，如平衡阀1有毛病不动作，活塞杆侧发生反常高压，设置溢流阀3，即可避免这种状况。避免中止时反常高压的回路。当液压马达2驱动惯性大的负载，换向阀1回到中位时，发生大的液压冲击，设置制动阀3，可泄掉被紧缩的高压油，一起又可经过单向阀从油箱吸入油液添补另一侧油管中的真空，以防气穴发生。

(2)减缓液压冲击，使用流量阀减缓液压冲击的回路。起动时，电液换向阀1和电磁换向阀2一起换向，流量阀3的开口缓慢开大，马达5缓慢动作。中止时由电磁换向阀2操控流量阀3的开口缓慢关小，使马达转速减慢，这时电液换向阀1处于中心方位，马达彻底停住。加快和减速时刻由节省设备调整。减缓液压冲击还能够经过设置液压缸端点缓冲办法和行程节省操控来完成。

减缓油压机液压冲击还可以通过设置液压缸短点缓冲措施和行程节流控制来实现。在油压机液压回路中设置溢流阀，该方法是防止异常外力高压的回路。液压缸停止时，由于惯性作用，使缸内压力升高，设有溢流阀，即可防止异常高压。

安装四柱有压机的过程中,为了使调整精密四柱油压机有良好的基础,需要梁调节螺母来调试工作台的滑球和并行性,然后锁紧螺母下尽量收紧(在空载的情况下),这样可以进行精确调整。?在精密调整,活动下梁的平面和垂直活塞杆,此类活动横梁的平面的平行度偏差下工作台的脸,可以反映活塞的中心线到工作台的垂直。因此,梁的活动可以保持在中间位置,首先测量平行度误差。

?如:三梁四柱油压机、200t,在调整之**梁微微锁紧螺母拧开。使用千分表可以检查活动横梁下平面和工作表(大约)之前和之后飞机并行性。如果不是这样,它应该在加压条件下之前紧缩或松开两个调节螺母(左),或两个调节螺母(右)后,再次测量调整,直到满足要求。

(约)之前和之后的平行度要求,然后使用以上方法调整并行性(正面和背面)。比要求,当发现两个位置平行度误差和测量数据在相反的方向,应该考虑检查情况和检查活动横梁装配零件精度满足要求。?液压机并行检查调整后,应检查活动横梁运行垂直度符合要求。当不符合要求。以同样的方式调整方法和并行度,直到满足要求。

同样的,当发现精度的垂直度和并行性冲突,和值大于*值,检查质量和检查活动横梁装配零件表质量。