1.采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度
2.机身采用QT450球墨铸铁,高温处理,去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力,保证铸铁性能,防止铸件变形和破坏。液该系列压机设有的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,从而提高产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,保证表面的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有*特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。另外,可根据用户要求,另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,限度的满足客户生产工艺要求。
特点
1.具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3.l整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
4.机身整体铸造抗变形能力强,工作精度高,使用寿命长等优点,适合要求较高的产品。
安全操作
1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7、调整工作压力,但不应**过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐
单注液压机适用范围:此系列单柱校正压装液压机,是一多功能的中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、**企业、三资企业装配流水线等行业使用。
500吨三梁四柱液压机集拉伸、弯曲、翻边、冷剂、冲裁等多种功能于一体,又被称为500吨多功能液压机。500吨三梁四柱液压机的吨位不高,该机器的压边缸可作缓冲装置使用,还可用于落料与冲孔,在系统调定的压力下可以分别调整各腔的工作压力。为了保证拉伸和压边质量,增设了压边缸保压系统。我公司生产的在该款500吨三梁四柱液压机的工作压力、压制速度、行程等均可根据用户需求在规定的范围内自由调整,及所谓的行程可调、压力可调。
可按客户要求加工定制,如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备,满足客户生产工艺需求。
500吨三梁四柱液压机由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和**出缸(选装)等组成,四根立柱作为主架,上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端,形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中,滑块与主缸活塞杆法兰连接,依靠四根立柱导向作上下运动,滑块内装有导向套,滑块和工作台表面有T形槽,用于紧装模具。下面由威力重工为您普及一下液压机分类,目前也是我公司加工生产的主要产品:
「液压机分类】
「按结构形式分为】:四柱式、单柱式(C型)、卧式、立式框架、液压机、液压机等。
「按用途主要分为】金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末(金属,非金属)成型、压装、挤压等。
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产品的选择,为合适的定位和基础,注重这些要素,未来的选择,以及四柱液压机的使用,才不会出现偏差或者变化。毕竟,在当前的市场中,正确的发展,真正的给予选择多重的发展定位,严格的遵守选择的目的,竭尽全力,掌握现在这一季度,选择合适的液压机、引进液压机都不会出现麻烦,真实的展示出未来合适液压机的选择魅力。
注重市场,了解选择,技巧才是十足的,专注于这些信息的保持,未来四柱液压机的选择,更有市场的价值观的对照性,和实用性的提升,保证了选择液压机不会出现问题。