1、四柱式结构,机架与活动工作台导向精度高,刚性好,抗侧向力强,特别适用于压制不对称的产品;结构紧凑、性价比高经济适用。
2、液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,泄少。
3、油缸采用整体锻打并经精密研磨,新型油缸密封元件,在高压状态下使用可靠性强,寿命长。
4、拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。导轨自动润滑装置。有利提高工作效率和操作安全。
5、四柱采用度合金钢制作,表面镀硬铬,耐磨性好;
6、机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。
7、电气系统采用PLC控制。
8、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式
操作注意事项:
1.本500吨液压机要正确接地,以单独接地为好。
2.机器在运转中不允许校正模具。
3.液压油为N46抗磨液压油或N46低凝液压油,经80-100钼丝网过滤后使用。
4.500吨液压机工作200小时后应检查油液清洁度,要求无异味,在白色滤纸上滴一滴油液,油迹的中心点以内无黑渍,否则换油。
5.500吨液压机不得过载使用。
6.系统如出现意外泄漏,消除故障后应补充足够液压油。
7.经常检查泵站,油箱的清洁,严禁水,灰尘,异物进入油箱。
8.如转换功能,应把系统内空气排净方可工作。
9.在试车及工作中如有异常应立即停机检查。
10.保压10分钟允许降压2.5Mpa。
500吨拥有大型落地镗铣床、重型车床、铣床刨床等关键设备,工艺装备先进,500吨砂轮成型液压机具有以下特点:
1、操作简单易学易懂----普通工人立看就会;
2、节省人工、减轻劳动强度----一至两个工人操作可提高五到八倍产量;
3、技术指标由设备准确控制----搅匀艺术、划平理想、尺衡、产品偏重/偏尺度提高70%;
4、产品质量高-----合格率;
5、产品检验简单快速-----原来的工艺生产的产品需检验,现在只有1%的抽检率;
6、磨具更换方便快捷----生产中根据需要可随时更换;
7、维修方便----厂家提供及时的售后服务。
液压机配件磨损原因
由于摩擦在使用过程中不断发生,导致零件尺寸、形状和表面质量的变化和失效。液压电磁换向阀电磁阀的螺线管磨损或变形会导致阀门泄漏,降低效率,污垢容易进入间隙或变形,导致阀芯机械堵塞。如果阀芯与阀孔之间的间隙过大,会对液压机产生压力冲击。液压机减压阀先导阀磨损会使减压阀不稳定,甚至无法调节压力。溢洪道阀先导锥阀(或先导球阀)由于磨损不严密密封,不能正确调整。