300吨框架式液压机价格 500吨框架式液压机 品质优价格好

下面介绍一种处理框架式液压机导轨磨损的修复方法。
修复液压机导轨以及油缸划伤，活塞杆划伤均可按此工艺施工。
(1)用可赛新1755清洗剂清洗划伤表面油污。
(2)用氧－乙焰灼烧导轨的划伤表面(易变形的缸体、活塞杆用电加热法)清除浸入表层内的油分，
(3)等表面冷却后，再用可赛新1755清洗剂擦洗划伤表面。
重复(1)～(3)工艺几遍后表层内的油就可以清除干净了。
对于框架式液压机导轨的拉伤和划伤,多年来我们尝试用各种方法进行修补,如采用铸铁焊条堆焊,银焊条补焊以及环氧树脂粘补等,效果均不理想.近年来,我们采用一种新型修补工艺,即:产业修补剂加电刷镀的方法修补深度拉伤(1～3mm),取得令人满足的效果。

单柱液压机有哪些巧妙的设计？
企业生产所用的单柱液压机可以代替人工完成产品制作，通过操作面板上的按钮就可以实现多种工艺的切换，完成不同类型的工作。有的机器通过更换磨具就可以进行多种产品的生产，真正体现液压机的高效性和高利用率。人们可以看到的是成型的完整的机器，在人们看不到的地方，它有很多小细节，是促成产品正常工作的关键。
一方面，油液通过油泵的作用泵进机器的过程中会通过一个进口，这个进口并不是完全敞开的形式，在这上面安装有油液的过滤装置，过滤膜可以起到预防油污、灰尘等进入的功能。防止机器出现磨损和故障。另一方面，机器材料的选择可以是生产噪音降到较低，一些液压机采用进口高品质的材料，这样既能延长使用寿命，又给生产者营造良好的工作环境。噪音不仅会影响工作人员的健康，还会影响产品的生产，声音的振动波有可能导致产品偏离原有的位置。

1000吨框架式液压机包含横梁、立柱及固定工作台，横梁设置在固定工作台正上方，横梁通过四角的立柱与固定工作台连接固定成一个整体框架，横梁与固定工作台之间设置滑块，滑块由安装在横梁上的主缸驱动工作。那么这种结构的1000吨液压机性能如何？
1.整体结构，钢板焊接结构为主要成分，并经受高温退火消除内应力。
2.滑块有4个导轨和8个摩擦片，导向柱和导套结构，可以保证高精度。
3.配置铜合金材料提高允许能力。
4.机器压力由双油缸控制。
5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
6.油缸材质为高质量45#锻造钢。
7.连接杆表面采用中频淬火。
8.采用进口密封圈。
9.液压垫保证刚性。
10.集中润滑装置对滑块，液压垫进行自动润滑。
简而言之，1000吨框架式液压机机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用。另外，整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。